Descripción
Puede confiar que es Júpiter.
¿Está claro que una empresa con más de 30 años de experiencia va a inspirar confianza a sus clientes, no es verdad? Es por eso que Ud. tiene este y otros tantos motivos para escoger Júpiter a la hora de reemplazar la batería de su automóvil.
Todo porque en esos 30 años, Júpiter desarrolló tecnología de punta para atender el mercado automovilístico brasilero. Equipamientos modernos, calidad, seguridad e investigación son palabras que describen a Júpiter, una empresa comprometida con el cliente, que sigue rígidamente las normas mundiales de calidad y que respeta al medio ambiente.
Ubicada en Cianorte, en la provincia de Paraná, Júpiter está preparada para atender los gustos más exigentes. ¡Estamos preparados para atenderlo a Ud.!
Baterías con placas rejillas Power Grid® poseen larga vida útil. Para demostrar tal afirmación, sometimos la placa a 3.000 ciclos, lo cual simula los procesos de carga y descarga de una batería (arrancar y apagar el automóvil). Vea las fotos abajo:
Mismo luego de 3.000 ciclos, las placas rejillas Power Grid® demuestran una estructura intacta, sin rajaduras y corrosiones graves. Eso favorece la conducción de energía de forma uniforme y eficiente por mucho más tiempo.
+ ENERGÍA CERTIFICADA
El comprometimiento con la más alta calidad, tanto de productos como de gestión, está presente en Júpiter. La ISO9001 certifica nuestra gestión de calidad y el Inmetro atestigua el alto nivel en los procesos de producción
+ ENERGÍA SOSTENIBLE
Energía no es nada sin sostenibilidad. Inversiones en avanzados sistemas de gestión ambiental para garantizar la calidad del suelo, del agua y del aire, siempre pensando en el futuro.
Tenemos una Unidad de Reciclaje y Metalurgia que realiza un tratamiento especial en los desechos no aprovechables de la batería, contribuyendo con la optimización de los recursos naturales, protegiendo el medio ambiente.
La producción de las placas rejillas influye directamente en la resistencia de la batería. Por eso, las placas rejillas Power Grid® son fabricadas de forma continua y después las mismas son laminadas con la finalidad de garantizar mayor calidad y control de espesor. Este proceso es realizado por equipamientos de última generación, capaces de controlar el espesor exacto de cada placa rejilla. El exclusivo proceso de fabricación de las placas rejillas reduce la porosidad e imperfecciones, potencializando la conductividad de energía y proporcionando un menor desgaste y mayor vida útil de la batería.
Además de eso, el diseño de las placas rejillas favorece la uniformidad de distribución de energía y la moldura a su alrededor garantiza mayor resistencia mecánica para resistir a vibraciones presentes en recorridos en carreteras mal conservadas.?Su inteligente ingeniería de fabricación permite economizar energía, lo que minimiza la emisión de gases contaminantes de los procesos industriales.